1、室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工自身等都是尘粒开释源,根据具体状况而异,变化很大。
2、车间净化室内气流流型及分布:单向流要求均匀、相等的流线,但会遭到工艺设备布置和方位变化及人员活动状况等的干扰构成局部涡流;而非单向流要求充混合,防止死角及温度分层。
3、自净时刻(恢复时刻)的操控要求:室内开释或带入污染物或空气气流的中止或正常操作时的间,歇性对流气流或人及设备的移动等都会形成洁净度的恶化,恢复到本来洁净度的自净时刻决定于气流速度;对自净时刻的操控要求取决于此时刻框架内(恶化的洁净度下),对产品出产的质量及成品率影响的承受能力;
4、末类过滤器的功率:在特定的车间净化室内发尘量下,可选用较好功率的过滤器以减低气流速度;为节能应考虑选用较好功率的过滤器,并减低气流速度,或选用较低功率的过滤器并选用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积很小。
1、车间净化施工前确认工程设计图纸和技能要求,并与各部门进行交流,讨论穿插作业时应该留意的问题。
2、查看工程所用主要材料、设备是否合格,需求时要请业主参与查看。
3、施工过程中加强进度操控及质量操控,准时按质完结工程。
4、车间净化施工管理制度要严格执行。
5、工程施工中,施工起头基本都是从立墙板开始,然后跟着吊顶板,所以在预备材料的地时分需求留意先预备墙板,在预备顶板。
6、门洞预留的时分需求考虑直流平水泥及PVC地板的厚度,避免形成净化车间钢质门装置后门底部与地坪冲突。
7、风淋室装置今后要仔细查看,排查掉错误和故障。
8、车间内的净化设备装置后要试运行,保障能够正常工作。