上海无尘室等级分类及应用标准

　　无尘室施工不同于普通生产车间，无尘室洁净等级100-30万级，不同等级的施工标准也不一样。无尘室的适用范围很广，只要洁净要求比较高的都会用到。今天小编就来为大家讲述一下无尘室等级分类及应用标准。

　　一、无尘室的等级

　　无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。

　　二、无尘室标准分类

　　1.乱流式

　　空气由空调箱经风管与无尘车间内的空气过滤器(HEPA)进入无尘室，并由无尘车间两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘室等级为1,000-100,000级的。

　　优点：构造简单、系统建造成本低，无尘室扩充比较容易，在某些特殊用途场所可并用无尘工作台，提高无尘车间等级。

　　缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染产品。另外若系统停止运转再激活，欲达要求的洁净度，需耗时相当长一段时间。

　　2.层流式

　　层流式空气气流运动成均匀的直线形，空气由覆盖率的过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需求较高的环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。

　　3.复合式

　　复合式是将乱流式及层流式予以复合并用，可提供局部超洁净空气。

　　●无尘车间洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将生产区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员的工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，超大规模集成电路生产大都采用此种型式。

　　洁净隧道另有二项优点：弹性扩充容易、维修设备时可在维修区轻易执行。

　　●无尘车间洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量的送风即可得到良好的洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线适宜使用。药品、食品及半导体均适用。

　　●无尘车间并装局部无尘室：将乱流无尘室内的产品生产区的洁净度等级提高为10~1000级以上，为生产用。

　　三、无尘室的应用标准

　　想检验无尘室是否达到应用标准，大家可以先从遮蔽率；风速、温湿度；压差、构成要求这四个方面考虑：

　　1.风速、温湿度

　　气流速度为：0.3-0.5m/s（60-100ft/min）一般温度控制范围：T=（21±2）℃一般湿度控制范围：（45±5）%RH

　　2.压差

　　在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa，而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时，维持5Pa的小压力差是可以接受的。

　　3.构成要求

　　A.不会因温度变化与振动而发生裂痕

　　B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子

　　C.吸湿性小

　　D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。