食品厂无尘净化车间有哪些要求

    一、车间的结构

    无尘净化车间装修食品车间，主要是以钢混或砖砌结构为主。并根据不同产品的需要，进行适合加工的要求。

    二、车间的布局

    无尘净化车间装修布局，既要生产出环节的相互衔接，又要加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

    三、车间的地面、墙面、顶面及门窗

    无尘净化车间装修地面，用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。

    四、供水与排水设施

    无尘净化车间装修，生产用水的供水管。采用不易生锈的管材，供水管路应尽量一致。车间的排水沟表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。

    五、控温设施

    加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

    一、十万级洁净车间对温度、湿度无要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净车间湿度控制在50－70％。

    配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

    二、噪声的控制：

    1、动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

    2、静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。

    三、气流组织：

    1、十万级洁净车间主要采用的送风方式：

    （1）、局部孔板顶棚送风。

    （2）、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风。

    （3）.上侧墙送风等三种送风方式。

    2、十万级洁净车间主要采用的回风方式：

    （1）、单侧墙下部布置回风口。

    （2）、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。

    送风口风速米／秒）：

    1.孔板孔口3～5；

    2、侧送风口：

    ⑴贴附射流2～5。

    ⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5。

    回风口风速（米／秒）：

    1、洁净室回风口不大于2。

    2、走廊内回风口不大于4。