做高品质净化工程

就找冠石净化

全国服务热线: 13585518856 021-57881735
返回列表 返回
列表

食品GMP洁净车间布局与规划

  GMP洁净工程车间应有良好的通风条件,并且净化工程车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于 540Lux,瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

  

  食品GMP车间的整体布局:

  

  食品GMP洁净工程车间的面积与生产相适应,布局要合理,排水畅通;GMP生产车间地面用防滑,坚固,不透水,耐腐蚀的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水,通风处装有防鼠,防蝇,防虫设施。车间内墙壁,天花板和门窗使用无毒,浅色,防水,防霉,不脱落,易于清洗的材料修建。墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台,传送带,运输车,工器具应当用无毒,耐腐蚀,不生锈,易清洗消毒,坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手,消毒,干手设备或用品,水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要,车间入口处应当设有鞋,靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要,还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

  

  GMP洁净工程车间布局:

  

  GMP生产车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间 的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供应,热水的温度应不低于82℃。

  

  GMP洁净工程车间结构:

  

  食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米,蒸煮间不应低于5 米。

  

  加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。


咨询

电话

全国服务热线

021-57881735

24小时咨询热线

13585518856

微信

冠石二维码

关注冠石

冠石二维码

冠石官网

邮箱

公司邮箱

kingdomlighting@126.com