食品净化无尘车间

　　食品厂无尘车间的洁净程度和控制污染的持续稳定性，是查验食品厂质量的核心规范。所以食品厂无尘车间一定要依照的相关标准和规范去建设与设计。今天跟大家介绍一下食品车间净化无尘车间的几个设计要点。

　　一.布局

　　为了防止在生产过程中会产生交叉污染，净化无尘车间在布局时需要考虑现有布局是否能让各生产环节相互衔接，在加工过程中是否能控制好卫生情况。

　　食品加工过程基本上都是从非清洁到清洁的过程。因此，在生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，即产品加工要从非清洁的环节过渡到清洁环节，在加工流程中不允许交叉和倒流的现象出现。

　　为了方便控制人流和物流，避免产生交叉污染，非清洁区与清洁区之间要有可以隔离的措施，如通过传递窗来进行加工品的传递。车间内要设置工器具清洗区，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时还需要冷热水供应，但要注意热水的温度不能低于82℃。

　　二.通风与采光

　　净化车间一定要有良好的通风条件，一般分自然通风和机械通风两种。

　　自然通风：通风的面积与净化车间地面面积之比不能小于1:16。

　　机械通风：换气量不小于3次/小时且气流方向要从清洁区向非清洁区流动。

　　靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比不能小于1: 4。

　　三.供水与排水设施

　　食品车间如果有严重积水、渗漏、污秽等，很容易孳生虫害和霉菌而造成食品污染。所以供、排水设施非常重要。

　　建议供水管用不易生锈的管材，供水方向由清洁区向非清洁区流，且供水管路应尽量统一走向。为了不让冷凝水滴落到产品上，造成产品污染，冷水管不能从操作台上方通过。还应注意在水管适当的位置安装真空消除器以防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内。

　　排水沟除了表面需要用光滑，不渗水的材料铺砌，在施工时也要注意不能出现凹凸不平和裂缝，加上不生锈材料制成活动的蓖子。为保证车间排水的通畅，排水沟需要形成3%的倾斜度，排水的方向从清洁区向非清洁区方向排放。

　　另外，车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，如果是畜禽加工厂，那么浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟是车间与接排水管道系统的重要接口，连接着下水道。如果处理不好，很容易会有外部的害虫、老鼠等会从下水道通过地漏进入生产区域。