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上海GMP医疗器械净化车间工程

  洁净车间也叫无尘车间、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之性。

  

  洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。 十万级洁净车间设计十万级洁净车间装修十万级洁净车间建造

  

  装配式洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。

  

  安装与使用方面点 十万级洁净车间设计十万级洁净车间装修十万级洁净车间建造 1>装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。

  

  机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。

  

  需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。

  

  气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。

  

  厂区周围无明显污染。厂区内应卫生整洁,绿化良好,尽量做到无暴露地面,厂房建筑材料要求易于保持清洁。

  

  要有适用的足够面积的厂房进行生产和质量检定工作,保持水、电、气供应良好。做到:同一生产区和临近生产区进行不同制品的生产工作,应互无妨碍和污染;能够整齐合理地安置各种设备和物料;工序衔接要合理,人流、物流分开,保持单向流动。

  

  按照工艺和质量的要求对生产区划分洁净等级,一般分为100级、1 000级、10 000级和100 000级,洁净区应保持正压。洁净度不同的区间应保持大于等于4.9 Pa的压差。

  

  洁净区的温度和湿度应与其生产及工艺要求相适应,温度一般控制在18~24℃ ,相对湿度控制在45%~65%为宜。

  

  厂房内的水、电、气输送管线均应设在技术夹层内,建筑表面应力求光滑、无缝隙、无脱落或吸附粉尘,并有适用的照明、取暖、通风和必要的空调设施。


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