由于大部分企业的旧厂房未进行工艺设计,因而存在着较多的问题,如人员净化系统比较简单,洁净生产区内物料迂回严重,造成人物流交叉,同时大多数未设置生产辅助区域(如洗衣、洁具存放、分析等),针对这些实际情况,在改造过程中需作较大的调整,使调整后的平面布局做到人物流分开,生产功能区明确,便于生产管理。人员经缓冲间从洁净走廊进入洁净生产区,做到人物流分开,不交叉。
2.洁净车间工艺设备的更新
在技术改造中,一些工厂对厂房的改造比较重视,而对设备的更新重视不够。为了节省项目的投资,往往将比较落后的旧设备也搬进新车间内。作为旧厂房改造,其目的是为了提高生产水平。采用技术含量比较高的新设备,也是无尘车间改造的一部分。根据洁净室内微粒来源的经验数据可知,由设备运转产生的微粒占25%,落后的设备在生产运转时会产生较多的粉尘,同时工人在生产中劳动强度增加,会使人员产生较多的粉尘。较为明智的做法是:在对旧厂房进行改造的同时,对生产设备也进行更新,并根据企业实际情况选用国外先进设备。
3.车间建筑结构的处理
对旧厂房进行无尘车间改造,工艺进行重新合理布局,需要土建专业密切的配合。
二、工厂改造无尘车间的面积、洁净等级需求
关于洁净等级,不同行业不同产品对于生产车间工艺的需求不一,目前为广泛使用的洁净等级为十万级和万级洁净,这样的生产环境既有一定的洁净度,在价格上也不会太高,例如前面我们提到需要改造成口罩生产车间的,针对一般的医用口罩,达到十万级的洁净度即可,施工工期主要根据建设规模而定,并由装修公司安排佳施工进度计划。根据建设经验,一般面积在500㎡以内的十万级洁净车间,可在45天内完工;面积在1000㎡以内的十万级洁净车间可在2个月内完工。
生产车间的规模由建设投资方的工艺设备及流程而定,距离来说,如果您的生产线安排至少5条以上,按照每条生产线80㎡的规模,则至少需要400㎡的面积。能做的就是在生产线确定的条件下,更合理地帮您规划车间的人流、物流动线,以及做好洁净车间的基础装修。
三、中小型无尘车间改造方案
对于厂房装修中的中小型无尘车间的改造,由于是旧厂房,又是中小型无尘车间,所以不能按照新装修的要求来建设无尘车间。而是要根据实际情况,再结合空气净化的基本原则,设计出一套实用的改造方案,这套方案包括气流循环模式、结构模式两部分。
1.气流循环模式
这套模式的运作方式为空气通过送风设备进入静压箱,经过过滤后进入无尘车间,再从新风设备中进入回风夹道。其中,一部分回流空气与新风设备中的空气混合后进入风机室。另一部分回流空气直接进入空调的进风口,待空气冷却后通过导流罩和冷风管进入风机室。两部分空气在风机室混合后,通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱,再通过过滤器送入无尘车间,从而形成一种循环。
从上文介绍的空气循环情况中我们可以得知,这套气流循环模式形成了很好的三级过滤状态,从而确保了无尘车间的整体空气质量。而在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局,再配合相应的风量,可以调整无尘车间的洁净形式和洁净度,以适应不同需求。
2.结构模式
厂房内中小型无尘车间的大致结构为墙壁采用夹芯彩钢板,顶部设有风机室,其中装有风机箱。风机室的周围都进行了封闭,设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内,下面为静压箱和过滤器。无尘车间下侧没有回风初过滤器,外侧为回风夹道,回风夹道之间有一个分体式空调机。
分体式空调机的出风口设有导流罩和冷风管,冷风管的一端装在出风口,另一端装在风机室内。至于分体式空调机的型号,普通类型即可满足中小型无尘车间的需求了。如果送风距离偏远,可以在冷风管上加装风机,以便增加送风压力。