洁净空气分配的一般要求如下

　　无尘车间的气流特性检查净化车间正常工作的测试之一是室内气流的检查。这是整个测试过程的一部分。为了稀释或消除室内悬浮污染，防止室内污染的积累，室内必须有足够的气流。因此，必须检测气流。

　　在湍流洁净室，风的输送和混合是通过湍流进行的。为了污染物清晰，无尘车间的各个部分必须实现良好的空气混合。

　　在单向流净化车间，其送风直接来自高效过滤器，关键区域达到干净的水平。

　　地板回风板吸入面的风速无速度差异。涡流发生在速度过低或过高(0.2m/s、0.7m/s)，而0.5m/s的速度和气流相对均匀。目前一般洁净室风速在0.25~0.5m/s之间。

　　影响洁净室气流的因素有很多，如工艺设备、人员、洁净室组装材料、照明设备等。同时，还应考虑生产设备上方气流的分流点。

　　洁净空气分配的一般要求如下：

　　清洁气流可尽快均匀分布或散布至整个洁净地区，以稀释室内污染源排放的尘埃及细菌，并维持生产环境所需的清洁程度。

　　能迅速排出无尘车间的灰尘和细菌，避免或减少涡流和死角，缩短室内灰尘和细菌的滞留时间，以减少与产品接触的可能性。

　　考虑到室内温度、湿度均匀性等空调送风要求和工作人员的舒适度要求。由于空调房间的主要任务与一般空调房间的任务不同，因此空调的布置方案必然会有所不同。

　　对于普通温湿度精度较高的舒适空调房和生产车间，考虑空调送风方案的依据是尽量采用送风温差，以减少送风量，使系统设备和管道变小，初期投资和运行成本较低。因此，夏季通常采用机械露点送风。

　　由于入口空气与室温之间的温差较大，为了避免室内居住区域和工作区域的温度不均匀或吹冷空气和吹热风时的不适感，要求侧风口和顶扩管都具有较强的紊流系数和一定的喷射能力，以便于吸收室内热湿负荷的空气夹带和混合到送风气流中，使送风流量的温湿度尽快接近室内设计温湿度。

　　当气流在回流状态下进入起居室和工作区时，其温湿度已从技术要求的角度进入控制精度的范围；从人的感受的角度来看，它也是柔软和可接受的。普通空调房间的侧回和附加射流的形成是空调室内典型的气流组织方案。

　　空调房间的空气分布，除了送风盘管吸入表面的气流上升外，还有大量的涡流。这种上升气流与重力作用下粉尘和细菌的向下运动背道而驰，粉尘和细菌会随着气流上升，一些大颗粒的粉尘颗粒明显滞后于空气流动，在室内停留的时间也会更长。涡流也有助于室内灰尘和细菌的循环，而不是随着气流迅速离开。这不同于洁净气流的分配原则。

　　无尘车间的气流主要分为两类：无尘车间的气流分布或空气形态。一种是非单向流动，过去称为常规流型或紊流型；另一种是单向流动，过去称为层流型。无尘车间的不同区域往往存在不同的清洁度要求，所以前两种流型往往是结合在一起的。一种是高要求的部件采用单向流动，而另一种是在房间的其他部分使用非单向流动。