无尘洁净厂房电器工程施土技术方案

　　无尘洁净厂房电器工程施土技术方案:

　　1、工程概况

　　一般电源为一用一备双回路供销电，电源电压为380/220,5OHZ，三相五线制。动力配线，采用放射式，用电设备采用就近控制。本工程采用TN-S-C系统，由电源配电箱直接引出PE线。电缆选用YJV-lKV型，导线则为BV-500型铜芯塑料线，电力线一律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照明线则穿PVC管沿棚暗敷。

　　2、施工措施及方法

　　一般照明及插座配线采用BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。电气施工时应与建筑、结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预埋工作，按规范施工并验收。

　　3、电气安装工程质量必须符合以下标准:

　　①施工图纸

　　②、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50245-50259-96)

　　③、《建筑安装工人安全技术操作规程》

　　④、《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96)

　　⑤、《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92)

　　⑥、《盘、柜及二次回路结线施"们及验收规范》(GB50171-92)

　　⑦、《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

　　⑧、洁净厂房施工及验收规范》(JGJ71-90)

　　4、对电气材料的质量要求

　　①、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。

　　②、所有电器材料、设备到达现场后，应作以下检查验收：

　　产品的技术文件是否齐全;

　　型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全;

　　外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场;

　　经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。

　　洁净工程  I  EPURZAN翼展

　　5、电缆敷设

　　①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOMΩ。所有试验均应做好记录。

　　②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。

　　③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无阻塞;

　　④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象;

　　⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查

　　支架应齐全，油漆完整;

　　电缆型号、规格、电压应符合设计要求;

　　电缆绝缘良好。

　　6、电缆敷设应注意的问题:

　　电力电缆与控制电缆应分开排列;

　　当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。

　　并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;

　　电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM；交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;

　　隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;

　　在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色

　　7、电缆敷设质量应达到的优良标准:

　　电缆支架托架安装：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀;

　　电缆保护管安装:在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平；出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐;

　　电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确:

　　电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

　　8、电气配管

　　①、钢管内、外均应刷防腐漆 (埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。

　　②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

　　③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。

　　④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。

　　⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。

　　9、配管敷设步骤:

　　确定电气设备的位置

　　划出管路中心线管管路交叉位置

　　埋设木砖

　　量取管线长度

　　把钢管按建筑形状弯曲

　　根据测量得管线长度锯切钢管

　　铰制管端螺纹

　　将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装

　　做接地线

　　10、暗配管敷设步骤:

　　确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置

　　测量敷设线路长度

　　钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）

　　将管与盒按已确定的位置连接起来

　　管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物

　　检查管、盒装设位置是否全部正确

　　管、盒连接整体后固定于横板上 (在未绑扎钢肪时迸行)

　　管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体

　　11、钢管穿线

　　①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。

　　②、穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。

　　③、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。

　　④、垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。